当前，云平台已成为整个IT行业的蓬勃发展趋势，促进了各种产品协同研发模式的更广阔和深远的发展。 达索系统推出了新一代的CATIA在线协同设计方案，具有以下特点： 无需部署，开箱即用：达索系统云平台已完成全部部署，注册账号即可使用。 各城各地，大地域协同：既有Web端，又有客户端，既支持Pad，支持PC和图形工作站，都可基于一个统一数据库进行设计。还支持国外客户访问。 操作简便，高效协同：基于CATIA的“Data Driven”技术和100%SaaS架构，无需任何检入检出，一人设计，他人实时可见，协同效率极高。 功能强大，满足各种产品设计：CAD业界顶级的CATIA软件的最新云平台版本，满足汽车，航空，高科技等各个行业设计需求。 数据安全：华为云平台和达索系统3DEXPERIENCE平台双重数据安全保护。还可导出各种格式数据供后续使用。

随着汽车行业竞争的不断加剧，产品更新换代周期的缩短，这就要求各汽车公司迅速、及时地推出新产品以满足用户需求。为了满足产品的快速设计，同时确保产品设计可靠性，运用仿真优化技术来缩短产品设计周期和提高产品质量。传统的设计仿真流程存在很多弊端，多个系统并存，几何界面不同，FEM界面不统一，研发会在设计-仿真-实验之间做多次的循环迭代，极大影响了研发周期，仿真只是起到辅助的作用。 达索系统3DEXPERIENCE平台，支持从研发设计，到多物理场多学科集成仿真和优化，再到仿真数据管理和实验数据对比的一体化分析优化，能够实现仿真分析的标准化、规范化，自动化以及设计分析一体化，全面提高产品专业数字化研发能力，快速实现仿真驱动创新设计，提升设计仿真分析效率，缩短产品研发周期，主要包含三个方面：     1. 仿真模式转变：“仿真验证设计”向“仿真实时驱动创新设计”转变     2. 3DEXPERIENCE平台实现真正的设计仿真一体化     3. 基于设计仿真一体化典型场景

在现今企业数字化转型的巨大浪潮下，企业如何摆脱多系统、多工具应用之间的繁琐，低效的系统集成，避免烟囱效应？达索系统新一代体验平台为制造业打造真正的一体化 “无边界信息流”，从而让企业实现高效敏捷地数字化转型。 最新调研显示，制约制造业效率的关键因素之一是数据流转及沟通协调环境的不统一，例如：电子样机数字审核环节     ※  无法有效地保证审核数据处于最新的设计状态；     ※  针对复杂大模型，前期需要花费大量时间进行数据准备；     ※  问题沟通及处理上无法形成有效的闭环管理等等...... 达索系统三维体验平台，融合业界顶级工业软件CATIA及管理平台ENOVIA，并兼容主流CAD设计软件（SolidWorks，NX，Creo……），使得智能设计、样机审核、问题及变更管理进行有效融合，三维一体，化繁为简，极致效率体验，真正助力企业实现高效敏捷的数字化转型。